BAHASA PEMROGRAMAN MATLAB

Bagi readers yang mau belajar lebih tentang Bahasa Pemrograman Matlab,, Berikut Aplikasi Pembelajaran Dasar Bahasa Pemrograman Matlab.. Di aplikasi ini terdiri ada Materi Dasar, Contoh Soal (dengan metode quiz), juga profil penyusunnya... Apliasi ini dapat diakses online juga di http://belajarmatlab.16mb.com.. cuma disana agak berantakan linknya.. jadi aku sarankan download aja disini..:

Aplikasi Pembelajaran Matlab

SELAMAT BELAJAR!!!

ALAT INDUSTRI KIMIA

Alat Industri Kimia merupakan materi penunjang dalam teknik kimia. Pada Tugas akhir studi teknik kimia S-I kita dituntut untuk dapat merancang sebuah pabrik/industri yang dimana tak lepas dari alat-alat industri yang begitu banyak jumlahnya. Untuk pemilihan alat industri yang tepat, perlu diketahui spesifikasi dasar sebuah alat sebelum kita memasuki perhitungan daya kerja alat. Alat Industri Kimia inilah jawabannya. Di sini kita banyak belajar tentang berbagai jenis alat-alat industri, baik tipe pemecah (crusher), ayakan (screening), conveyor, alat pemisah dsb.
Berikut penggolongan alat industri kimia berdasarkan fungsinya :

1. Alat Pemecah (crusher)
2. Alat Pengayak (screening)
3. Alat Pengangkut (conveyor)
4. Alat Pemisah

SEPUTAR CRUSHER

JAW CRUSHER
Jaw crusher adalah jenis crusher yang paling banyak digunakan untuk crusher primer. Jenis ini paling efektif digunakan untuk batuan sedimen sampai batuan yang paling keras seperti granit atau basalt. Jaw Crusher merupakan mesin penekan (compression) dengan rasio pemecahan 6:1. Umumnya untuk material hasil peledakan, material yang berukuran sampai dengan 90 % dari bukaan feednya dapat diterima. Untuk kerikil, karena umumnya berbentuk bulat, disarankan pemakaian material dengan ukuran 80 % dari bukaan. Secara umum, discharge material dua kali setting crusher. Gradasi keluaran diatur dengan bukaan discharge setting.

GYRATORY CRUSHER
Mesin pemecah (crusher) merupakan salah satu dari perakitan penghancur zat padat. Mesin pemecah bertugas melakukan kerja berat memecah bongkah – bongkah besar menjadi kepingan – kepingan kecil.
Mesin pemecah / penghancur adalah mesin berkecepatan lambat yang digunakan untuk membuat pecahan kasar zat padat dalam jumlah besar. Jenis – jenis yang utama adalah mesin pemecah rahang, mesin pemecah giratori, mesin pemecah rol licin (smooth roll crusher) dan mesin pemecah rol bergigi (toothed roll crusher). Tiga jenis yang pertama bekerja dengan kompresi sekunder dan mampu memecahkan bahan yang sangat keras misalnya pada pemecahan primer dan sekunder batuan dan biji.

CONE CRUSHER
Cone crusher digunakan secara luas sebagai mesin pemecah batu sekunder dan tersier seperti halnya jaw crusher untuk pemecah batu primer. Crusher jenis cone merupakan mesin serba guna bagi kebanyakan pasir dan kerikil serta material yang memiliki ukuran butir asal (sebelu dipecah) 20-25 cm yang tidak memerlukan lagi crusher primer. Untuk batu hasil ledakan , cone crusher berfungsi sebagai crusher lanjutan dan/atau crusher akhir setelah crusher primer. Head cone standart dengan rasio pemecah 6-8 : 1, mengurangi ukuran material menjadi minimum 20 mm minus. Head cone halus dapat mengurangi material menjadi 6mm minus dengan rasio pemecahan 4-6:1. Berbagai susunan liner menyesuaikan masing-masing mesin dengan ukuran batu yang akan dipecah dan persyaratan produk. Gradasi produk berubah mengikuti bukaan setting samping yang tertutup.

ROLL CRUSHER
Roll Crusher sangat diperlukan untuk menghasilkan produk dengan ukuran tertentu. rusher jenis tekanan ini menghasilkan variasi pemecahan yang lebih besar dibanding jenis crusher lainnya. Crusher dengan roll ganda memiliki rasio pemecahan terbatas antara 2 - 2,5 : 1. Roll triple menghasilkan rasio pemecahan 4 - 5 : 1. Untuk meningkatkan produksi serta agar keausan dapat merata, harus diusahakan agar material yang masuk dapat ersebar merata di permukaan roll. Gradasi keluaran diatur dengan bukaan setting pembuang. Roll tidak terpengaruh oleh kelembaban atau plastisitas material seperti pada rusher jenis cone.
Kecepatan perputarannya +300rpm dengan ukuran feed 0,5-8 inch. Alat ini biasa digunakan uintuk menggiling biji-biujian yang mengandung minyak (kacang , kedelai, jagung), untuk mendapatkan hasil terbaik dari alat ini maka proses penghancuran biasanya dilakukan lebih dari satu kali.

HAMMER MILL
Hammer mill adalah sebuah alat penggiling yang mempunyai rotor yang dapat berputar dan mempunyai alat pemecah berbentuk palu dimana palu – palu tersebut digantung pada suatu piringan /silinder yang dapat berputar dengan cepat. Alat ini juga dilengkapi dengan kisi/kisi/ayakan yang juga berfungsi sebagai penutup lubang tempat keluarnya produk.
Hammer mill menggunakan prinsip benturan/pukulan/impact dan juga dengan cara gesekan . Mesin ini dapat menghasilkan produk dengan ukuran 1 mm – 25 mm. Selain itu juga alat ini dapat menggiling sampai dengan 15 ton /jam.Alat ini banyak digunakan untuk memecahkan batu karang, batu bara,kemudian zat yang berserat seperti kulit kayu/kulit hewan , biji-bijian ,tulang,dsb. Apabila kisi-kisi yang terdapat pada alat ini diganti dengan pisau , maka kisi terssebut disebut shredder dan biasanya digunakan untuk memecahkan kopra /menggiling kopra
.
Untuk cara kerja alat-alat diatas, buka link dibawah ini:

• CARA KERJA JAW CRUSHER
• PROSEDUR ROLL CRUSHER
• PROSEDUR HAMMER MILL

CARA KERJA JAW CRUSHER

Ada 2 macam jaw crusher yang terkenal, yaitu;
A. Jaw crusher system blake ( titik engsel diatas )
B. Jaw crusher system dodge ( titik engsel dibawah )

A. Blake Jaw Crusher
Banyak dipakai oleh pabrik – pabrik dengan kapasitas produksi 7 ton/jam.

CARA KERJA :
Suatu eksentrik menggerakkan batang yang dihubungkan dengan dua toggle., togel yang satu dipakukan pada kerangka dan satu lagi ke rahang ayun. Titik pivat terletak pada bagian atas rahang gerak atau diatas kedua rahang pada garis tengah bukaan rahang.
Pada system ini, umpan dimasukkan kedalam rahang berbentuk V yang terbuka keatas. Satu rahang tetapdan tidak bergerak, sedangkan rahang yang satu lagi membuat sudut 20o – 30o dan dapat bergerak maju mundur yang digerakkan oleh sumbu eksentrik,sehingga memberikan kompresi yang besar terhadap umpan yang terjepit diantara dua rahang. Muka rahang ini mempunyai alur dangkal yang horizontal. Umpan besar yang terjepit antara bagian atas rahang dipecah dan jatuh keruang bawahnya yang lebih sempit dan dipecah. Pada mesin ini baut pecah yang berfungsi sebagai penahan apabila terdapat material solid dengan ukuranyang lebih besar dank eras maka dia akan pecah dengan sendirinya tetapi tidak akan merusak keseluruhan dari pada alat jaw crusher.

B. Dodge Jaw Crusher
Banyak dipakai di pabrik dengan kapasitas produknya ¼ ton / jam – 1 ton / jam.

CARA KERJA :
Dodge jaw crusher sama seperti pada cara kerja blake jaw crusher. Pada system ini, titik engsel berada dibawah sedangkan bagian atas bergerak maju mundur. Hambatan yang dialami kemungkinan lapisan rahang mengalami kerusakan selama proses berlangsung. Supaya rahang tidak cepat vrusak , maka biasanya dilapisi dengan bahan yang tahan tekanan dan getaran. Misalnya manganese stell. Untuk mendapatkan usaha dan pergerakan yang teratur maka dipasang sebuah roda penggerak yang dibuat dari besi uang pejal.

PROSEDUR ROLL CRUSHER

CARA KERJA :
Roll crusher cara kerjanya berdasarkan penekanan dan gesekan. Material solid dilewatkan antara dua roda yang berlawanan. Roda – roda tersebut atau silinder dibuat dari besi tuang yang dilapisi oleh baja atau steel, apabila aus/rusak lapisan itu dapat diganti. Roda-roda tersebuit dihubungkan dengan motor penggerak, sehiungga dapat berputar,dan salah satu roda dibuat dalam keadeaan tetap, sedangkan yang satu dapat bergerak maju mundur karena adanya per yang terbuat dari baja.
Bila kecepatan putar kedua roda atau silinder sama maka material solid, akan diinjak/dipecah,sedangkan bila kecepatan putarnya tidak sama maka material solid selain dipecahkan juga dipuntir.

PROSEDUR HAMMER MILL

CARA KERJA :
Material yang masuk akan dipecah/dihancurkan/digiling menggunakan benturan dengan tiga langkah:

1. Material akan masuk dalam ruang penggiling melalui feeder karena pengaruh gravitasi.
2. Material yang masuk akan bertumbukan dengan sekumpulan hammer (berbentuk bujur sangkar dari baja keras) yang melekat pada palang mesin yang berputardengan kecepatan tinggi di dalam ruang penggiling. Material itu akan dihancurkan oleh tumbukan hammer yang berulang-ulang dan gesekan dengan dinding ruangan yang biasa disebut plate pemecah.
3. Material yang sudah dihancurkan / dihaluskan sesuai keinginan akan turun kebawah karena gravitasi melalui screen atau ayakan dan akan ditampung pada bin dan hopper bawah.